Voor CNC-bewerkingsmachines is, afgezien van de meest elementaire draaibankhardware en systeemsoftware, het meest gebruikte en belangrijkste gereedschap het aantal gereedschappen. Het snijgereedschap is een belangrijk gereedschap bij verspanen en draaien, en de bewerkingsnauwkeurigheid en verwerkingskwaliteit van het werkstuk zijn nauw verwant aan het snijgereedschap.
Voor snijgereedschappen moeten we naast het kiezen van geschikte en kwalitatief goede snijgereedschappen ook aandacht besteden aan de installatie van snijgereedschappen. Veel problemen met het gebruik van gereedschappen zijn meestal te wijten aan fouten in de installatie van de gereedschappen, waardoor de bewerking van het werkstuk niet soepel kan worden voltooid.
Over het algemeen zijn bij de gereedschapsinstallatie van CNC-bewerkingsmachines de typische problemen die vaak optreden een onjuiste gereedschapsinstallatiepositie, onstabiele gereedschapsinstallatie, de ongelijke hoogte van de tooltip en de werkstukas. Dit artikel biedt verschillende overeenkomstige oplossingen voor deze problemen. , ik hoop dat het je kan helpen.
1. De oplossing wanneer de installatiepositie van het gereedschap onjuist is en de installatie van het gereedschap niet stevig is.
(1) Bij het installeren van het gereedschap moet de tooltip zich op dezelfde hoogte bevinden als de as van het gereedschap-werkstuk. Bij het voorbewerken en draaien van werkstukken met een grote diameter moet de tooltip iets hoger zijn dan de werkstukas; bij het afwerken moet de tooltip iets lager zijn dan de as van het werkstuk, maar bij het afwerken van contouren zoals kegels en bogen, moet de tooltip strikt op de as van het werkstuk staan;
(2) Wanneer het wordt ondersteund door de gereedschapssteun of het middenframe, moet het gereedschap, om de punt van het gereedschap tegen het werkstuk te drukken, worden geïnstalleerd met een juiste offset naar rechts om een bepaalde radiale kracht te genereren; als er geen gereedschapssteun of middenframesteun is, moet het gereedschap correct links worden geïnstalleerd om de radiale snijkracht zo klein mogelijk te maken;
(3) De uitstekende lengte van het gereedschap mag niet te lang zijn om snijtrillingen te voorkomen die worden veroorzaakt door een slechte stijfheid, wat een reeks problemen zal veroorzaken, zoals het ruwe oppervlak van het werkstuk, trillingen en het plakken van het mes. Daarom is het noodzakelijk om de uitstekende lengte van het gereedschap zo veel mogelijk te beheersen, en de klemming van het gereedschap moet zo kort mogelijk zijn om aan de vraag te voldoen;
(4) De onderkant van de messenbalk moet vlak zijn. Als pakkingen worden gebruikt, moeten deze vlak zijn en moeten de voorste uiteinden van de pakkingen zijn uitgelijnd. Over het algemeen mag het aantal pakkingen niet groter zijn dan 2;
(5) Het gereedschap moet stevig worden geïnstalleerd. Gebruik over het algemeen 2 schroeven om afwisselend vast te draaien en vast te zetten, en controleer vervolgens de hoogte van de tooltip en de as van het werkstuk opnieuw na het vastdraaien;
(6) Bij gebruik van een mechanische klem die in een mes kan worden veranderd, moeten de messen en pakkingen worden schoongeveegd en moet worden gelet op de aanhaalkracht bij het gebruik van schroeven om de messen te bevestigen.
2. Het probleem van de hoogte van de tooltip en de as van het werkstuk en de oplossing.
(1) Over het algemeen moet u bij het gebruik van gelaste gereedschappen overwegen of de punt van het gereedschap even hoog is als de as van het werkstuk. Als de omstandigheden het toelaten, kunt u het beste een machinaal geklemd indexeerbaar gereedschap gebruiken. Het gereedschap heeft een hoge duurzaamheid en verwerking. De kwaliteit zal stabieler zijn.
(2) Nadat het gereedschap lange tijd op de machine is gebruikt, zal de geleiderail versleten zijn en wegzakken veroorzaken, waardoor de hoogte van de gereedschapspaal wordt verminderd en de tooltip lager wordt dan de as van het werkstuk. Controleer op dit moment regelmatig om te voorkomen dat de tooltip niet goed is uitgelijnd.
(3) In eenvoudige bewoordingen, om ervoor te zorgen dat de tooltip gelijk is aan de as van het werkstuk, kan de visuele methode worden gebruikt, maar de visuele methode wordt beïnvloed door factoren zoals hoek en licht en is niet erg nauwkeurig, dus het is alleen geschikt voor het voorbewerken van werkstukken met grote diameters. . Als er een vereiste is voor precisie, is het het beste om andere, nauwkeurigere detectiemethoden te gebruiken.