De montageprecisie van de glassnijmachine wordt voornamelijk weerspiegeld in de parameters zoals de verticaliteit tussen de assen van de apparatuur, de vlakheid, de positioneringsnauwkeurigheid en de herhaalde positioneringsnauwkeurigheid. Dus hoe deze nauwkeurigheid te controleren? De methoden zijn als volgt:
De verticaliteit tussen assen heeft vooral invloed op de dimensionale nauwkeurigheid van het werkstuk. De typische prestatie wanneer de verticaliteit van de XY-as groot is, is dat de diagonalen van de rechthoek niet gelijk zijn. De typische prestaties van de grote verticaliteit van de Z-as en de XY vlak is wanneer het vlak wordt gefreesd met een grote afstand tussen platte bladen , Het oppervlak is niet plat; de vlakheid beïnvloedt vooral de moeilijkheid van het nivelleeren van de plaat en het werkstuk. Over het algemeen, nadat de machine is gemonteerd en gedebugged, moet de tafel van de mobiele glassnijmachine worden gefreesd om de vlakheid te garanderen. De positioneringsnauwkeurigheid beïnvloedt de dimensionale fout van het werkstuk, die voornamelijk afhangt van de nauwkeurigheid van de schroef, de compensatiecapaciteit van het besturingssysteem en veranderingen in de omgevingstemperatuur.
Wanneer het verwerkingsbereik meer dan 300 mm bedraagt, moet rekening worden gehouden met het effect van de positioneringsnauwkeurigheid op de grootte van het werkstuk; herhaalde positioneringsnauwkeurigheid heeft vooral invloed op de verwerking van meerdere gereedschappen en de verwerking van meerdere processen. Mobiele glasgraveermachine wordt over het algemeen aangedreven door rolschroeven zonder kruipen en micro-feed kan worden gerealiseerd. De nauwkeurigheid van de herhalingspositionering wordt voornamelijk bepaald door de nauwkeurigheid van de controle. Rackaangedreven glasgraveermachines zijn minder nauwkeurig dan loodschroef-aangedreven glasgraveermachines. Alleen wanneer de bovengenoemde indicatoren aan de eisen voldoen, kan deze worden beschouwd als een gekwalificeerde mobiele glassnijmachine.
Deze precisies zijn onderling beperkt en beïnvloeden elkaar. Als niet aan één standaard wordt voldoen, heeft dit invloed op de andere precisie van de machine. Als de machine niet aan de normen voldoet, zullen de verwerkte producten zeker niet nauwkeuriger zijn. We moeten leren om onderscheid te maken, zodat we niet alleen goede producten kunnen selecteren, maar ons ook geen zorgen kunnen maken over problemen in onze daaropvolgende massaproductie.